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沸石轉輪濃縮+蓄熱式焚燒爐系統





  概述

  沸石轉輪吸附濃縮+焚燒裝置系統是目前我公司有機廢氣治理中較為成熟的一種工藝。系統主要由兩大部分組成:疏水性沸石轉輪+高溫氧化焚燒裝置。它是利用沸石分子篩所具備的高吸附性能對有機廢氣進行吸附濃縮,再由高溫氧化裝置處理濃縮后的有機廢氣。
  工作原理
  沸石的主要成分為:硅、鋁,具有吸附能力,可作為吸附劑使用;沸石轉輪就是利用沸石特定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的特性,使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣,經沸石轉輪濃縮轉換成小風量、高濃度的氣體,可以降低后端終處理設備的運行成本。
  轉輪吸附凈化裝置--是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮,轉輪兩側由特制的密封裝置分成三個區域:吸附區、 脫附區及冷卻區域。經預處理過濾去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣,通過緩慢旋轉的轉輪式沸石分子帰吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷面,由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機廢氣分子通過沸石轉輪并經一定的駐留時間,達到吸附清除有 機物的目的;在再生區域,轉輪進入再生區吸附在轉輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內脫附出來,有機物送至脫附系統進行處理實現再生,再生經冷卻后可重新進行吸附,隨著轉輪的不斷轉動,吸附、脫附、冷卻循環進行,確保廢氣處理系統持續穩定的運行。
  用途
  1、 適用于大風量、低濃度多組分有機廢氣的處理。
  2、 可處理苯類、酮類、醇類、烷及其有機廢氣。
  3、 適用于汽車、機械、電子、電器、涂裝、化工、醫藥等各種揮發或泄露的有害有機廢氣的凈化。
  性能特點
  1、 高性能、高效率
  將吸附性極好的疏水性分子篩作為吸附劑使用,對于范圍廣泛的VOC種類、不同的運轉條件,都可以充分提供足夠的性能。
  2、 高沸點溶劑的處理
  使用疏水性分子篩,利用不燃性、高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生,因此對于使用活性炭時因為有再生溫度限制而無法處理的高沸點VOC也能夠處理。
  3、 惰性
  即使是苯乙烯和環丙酮等熱聚合性高的VOC也能夠使用疏水性分子篩高效率的進行處理。
  4、 清洗和活化
  心臟部分的沸石轉輪是在高溫下燒結處理而成,完全是無機物的結合體,故而如果發生蜂窩通路堵塞時,可以進行水洗。另外,當吸附了不易脫附的雜質時,分子篩也可以根據實際情況通過熱處理進行高溫活化。
  5、 床層阻力低,使用壽命長
  沸石轉輪壽命在10年以上,主體設備壽命在20年以上。
  6、 操作方便,工作時全自動控制
  7、 設備擁有智能化控制系統,設備運行安全可靠,并設有超溫超壓報警裝置。

  工藝流程圖(沸石轉輪+RTO組合)
 

  工藝特點
  1、 氧化溫度~800℃
  2、 采用蓄熱陶瓷作為換熱器,換熱效率>95%
  3、 處理效率99%
  4、 占地面積相對適中
  5、 最高耐溫~1100℃
  6、 適于連續運行
 
  參數及標準

設備型號 KPR-50K KPR-100K KPR-200K KPR-400K KPR-600K KPR-800K KPR-1000K
處理風量(m3/h) 50000 100000 200000 400000 600000 800000 1000000
處理對象 VOCs
廢氣濃度(mg/m3) ~500
廢氣溫度(℃) <40
凈化率(%) >90
轉輪數量 1 1 1 2 3 4 5
濃縮倍數 5~30
脫附溫度(℃) 180~220

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